No domínio da operação e manutenção dos equipamentos, apreensão súbita do rolamento, ruído anormal frequente,O desgaste prematuro ou o desgaste prematuro são problemas comuns que muitas vezes apanham o pessoal de manutenção desprevenido e causam interrupções inesperadas da produçãoAo rastrear a causa raiz destas falhas, é frequentemente constatado que o problema reside num detalhe facilmente negligenciado – a distância do rolamento.Ao contrário do mal-entendido de que "a autorização é um defeito", é na verdade um "espaço de respiração" cuidadosamente concebido na fabricação de rolamentos, que desempenha um papel decisivo na estabilidade, vida útil e eficiência operacional dos rolamentos.
O que é exatamente uma saída de rolamento?

Para simplificar, a distância livre do rolamento refere-se à pequena distância móvel entre o anel interno e o anel externo de um rolamento.quando um dos anéis de rolamento (o anel interno ou o anel externo) estiver fixado na posição, a distância máxima que o outro anel pode mover-se livremente na direção radial (conhecida como folga radial) ou na direção axial (conhecida como folga axial) é a folga do rolamento.Embora este fosso seja geralmente medido em micrómetros e pareça insignificante, é a "linha de salvação" para a operação suave e fiável dos rolamentos, afetando diretamente o atrito, o aumento da temperatura, as vibrações e o ruído do rolamento durante o funcionamento.

Três formas de descarga de rolamentos e suas características

O espaço livre do rolamento não é um valor fixo; ele muda dinamicamente ao longo de todo o ciclo de vida do rolamento, principalmente em três formas:

1. Limpeza original: Também conhecida como livreza de fábrica, refere-se à livreza inicial do rolamento quando ele sai da fábrica,que é definido pelo fabricante de acordo com as normas de projeto e cenários de aplicaçãoNesta fase, o rolamento não está sujeito a qualquer força externa ou influência da temperatura, e a clareza está no seu estado original.

2. Desimpedimento de montagem: Após a pressão do rolamento no eixo e na carcaça do rolamento, devido ao ajuste de interferência entre o rolamento e o eixo,bem como entre o rolamento e a caixa, o anel interno será expandido ou o anel externo comprimido, resultando numa certa redução do espaço livre original.A magnitude da redução está relacionada com a tolerância de ajuste de interferência e as propriedades do material do rolamento.

3. Limpeza de operação: é a franja dinâmica do rolamento durante a operação real. Durante a operação do equipamento, o rolamento será afetado por dois fatores-chave:aumento da carga e da temperaturaA carga causará deformações elásticas dos elementos de rolamento do rolamento e das vias de rolagem, reduzindo ainda mais o espaço livre;O aumento de temperatura causado pelo atrito durante o funcionamento fará com que os componentes de rolamento se expandam termicamenteO estado de funcionamento ideal é manter um pequeno espaço livre positivo, se o espaço livre for muito pequeno, o rolamento será muito apertado,levando a um atrito excessivo, aumento rápido da temperatura, desgaste acelerado e até mesmo convulsão; se o espaço livre for muito grande, o rolamento ficará muito solto, causando vibrações, ruído e aumento da carga de impacto sobre os elementos de rolagem,que também irá encurtar a vida útil do rolamento.

Como ajustar com precisão a distância entre os rolamentos?

A escolha da distância livre dos rolamentos não pode ser arbitrária, devendo corresponder estreitamente às condições de trabalho reais do equipamento.Diferentes grupos de autorização são concebidos para se adaptarem a diferentes cenários de aplicação, e a classificação comum é a seguinte:

- Grupo padrão (CN/Grupo 0): Este é o grupo de franquia mais utilizado, adequado para a maioria dos cenários industriais gerais, tais como equipamentos de transmissão ordinários, ventiladores, bombas,e motores de uso geralO equipamento consegue um equilíbrio perfeito entre desempenho e custo dos rolamentos e pode satisfazer os requisitos básicos de funcionamento estável da maioria dos equipamentos sem precisão especial ou condições de trabalho adversas.

- Grupo de baixa franja (C2): concebido especificamente para cenários de aplicação de alta precisão que exijam um controlo rigoroso do movimento do eixo, tais como fusos de máquinas-ferramenta de precisão,Instrumentos de medição de precisãoO pequeno espaço livre pode suprimir eficazmente o escoamento axial e radial do eixo, garantir a precisão de posicionamento e a precisão de rotação do equipamento,e evitar erros causados pela limpeza durante a operação de alta precisão.

- Grandes grupos de descarga (C3/C4): é uma "ferramenta afiada" para lidar com as duras condições de trabalho.O espaço livre C3 é adequado para aplicações em que a diferença de temperatura entre os anéis internos e externos do rolamento é significativa durante o funcionamento, o encaixe de interferência é apertado ou o binário de arranque precisa de ser reduzido; a franja C4 tem um valor maior do que a C3, o que é adequado para condições de trabalho mais extremas,como equipamento de alta temperatura, sistemas de transmissão de carga pesada e equipamentos que operam em ambientes de baixa temperatura (onde o encolhimento do material reduzirá o espaço livre).

Dica especial para aplicação prática

Para rolamentos de esferas de sulco profundo, que são o tipo de rolamentos mais utilizado na produção industrial,Recomenda-se geralmente uma franja C3 em aplicações de motores industriais (excluindo motores de pequena dimensão)A razão é que os motores industriais irão gerar uma certa quantidade de calor durante a operação a longo prazo.e a expansão térmica do anel interno do rolamento (que é intimamente combinado com o eixo do motor) consumirá parte do espaço livre do rolamentoSe a franja inicial for demasiado pequena, a franja de funcionamento pode tornar-se nula ou mesmo negativa após o aumento da temperatura, levando a um engarrafamento do rolamento.A seleção da franja C3 como franja inicial pode garantir que o rolamento mantenha uma franja de funcionamento positiva ideal durante a operação real., evitando falhas causadas por uma distância insuficiente.

Conclusão

O núcleo da selecção da distância entre os rolamentos não consiste em buscar a distância "zero" extrema, mas em encontrar o "ajuste perfeito" entre a distância e as condições de trabalho.Compreender corretamente as três formas de espaço livre dos rolamentos e selecionar o grupo de espaço livre adequado de acordo com a carga do equipamento, velocidade, temperatura e tolerância de ajuste não só podem garantir que o rolamento funcione de forma estável, com baixo ruído e baixo aumento de temperatura, mas também prolongar significativamente a vida útil do rolamento,reduzir os custos de manutenção, e estabelecer uma base sólida para o funcionamento a longo prazo e fiável de todo o sistema de equipamento.