O chamado revestimento refere-se ao revestimento de camada protetora ou camada decorativa em superfícies metálicas e não metálicas.O revestimento foi desenvolvido a partir de manuais para automação industrial, e o grau de automação está ficando cada vez mais alto, de modo que a aplicação da linha de produção de revestimento é cada vez mais extensa, e profundamente em muitos campos da economia nacional.

Eficiência e segurança

A linha de produção de pintura consiste principalmente na linha de pré-tratamento eletróforético, linha de selagem de primer, linha de revestimento intermediário, linha de revestimento superior, linha de acabamento e seu sistema de secagem.Todo o sistema de transporte de peças de trabalho da linha de produção de pintura adota um método de transporte mecanizado que combina suspensão aérea e transporte plano, garantindo uma operação suave, rápida e conveniente. Ele usa programação controlada por PLC para programar e controlar Implementação do monitoramento do centro de autocarros no local e operação de transferência automática em zonas.

Área de aplicação: montagem, montagem parcial, ensaio, depuração e transporte de produtos de aparelhos domésticos, eletrónica, aparelhos eléctricos, produtos mecânicos e eléctricos,Instrumentos e medidores, ferramentas, brinquedos, indústria química diária e indústria alimentar.

fluxo de processo

1A peça de trabalho é transportada para a parte da frente do gabinete de pulverização de cortina de água através da cadeia suspensa.para que as partículas de névoa de tinta após a pulverização não podem ficar no ar, mas entram diretamente no armário de cortina de água, filtrando assim o nevoeiro de tinta produzido durante o processo de pulverização.

2Além disso, o gás de escape da névoa de pintura é purificado pelo demister e pela adsorção secundária de carbono ativado para remover gases orgânicos como o benzeno, o tolueno e o xileno nos gases de escape.

3O gás residual tratado que satisfaz as normas de emissão é descarregado do portão de escape a grande altitude, guiado pelo ventilador.

4- assegurar o ar fresco no interior e alcançar normas de emissão seguras e qualificadas e um ambiente de trabalho seguro e higiénico.

sistema de entrega

XT-160

A função principal do quadro de deslizamento XT-160 é suportar a cadeia, suportar o peso de objetos e ferramentas de elevação,e suportar a tensão combinada da cadeia na secção de dobra verticalO material utilizado para este produto é o aço 45#, que tem alta resistência e boa resistência.O quadro deslizante está equipado com rolamentos, e um recipiente de óleo moldeado por injecção é instalado na extremidade do quadro de deslizamento, aumentando a lubrificação e reduzindo a resistência de funcionamento.

Cabine de pulverização de cortinas de água

Principais características

1O tamanho de limpeza em vazio da cabina de pulverização satisfaz os requisitos do máximo de pulverização e passagem da peça de trabalho e leva em conta o raio de rotação da peça de trabalho quando girada,para evitar interferências entre produtos e entre o mesmo equipamento.

2A sala de pintura por pulverização adota um escape superior totalmente fechado,e os lados da sala são deixados com entrada de peça de trabalho e saída portas de imitação para atender aos requisitos de passagem de peça de trabalho e evitar a influência cruzada com o ar externo.

3, o volume de escape da sala de pulverização é adequado, o que não só pode evitar o desbordamento de névoa de tinta, mas também evitar a extração excessiva, melhorar a taxa de utilização de tinta,e a velocidade do vento de estagnação é projetada de acordo com 00,3 m/s~0,7 m/s.

4A câmara de pintura por pulverização adota um sistema de recolha de névoa de tinta úmida, que mistura a névoa de água com o ar que contém névoa de tinta para lavagem e tratamento.Mais de 90% do resíduo da névoa de tinta cai no tanque de água do fundo, e o ar entra no tubo de escape e é introduzido no defusor e no carbono ativado secundário pelo ventilador.

5A iluminação à prova de explosão está instalada na parte superior do armário de cortina de água.

6O eliminador de neblina, também conhecido como eliminador de neblina de placa de onda, é um processo essencial na produção industrial e na emissão de gases de escape industriais para separar gás de líquido.Em muitas operações de fabrico de produtos, é necessário separar a névoa ou a poeira transportadas na fase gasosa para assegurar uma produção suave e eficiente.As partículas de neblina geradas mecanicamente variam de 1A separação destas partículas de neblina ou poeira requer uma elevada eficiência, baixa resistência, obstrução mínima,uma pequena área de instalação, operação económica, segurança, fiabilidade e facilidade de utilização.

Características de aplicação

Características de aplicação da engenharia de linhas de produção de pintura

O equipamento de linha de pintura é adequado para a pintura e pulverização da superfície da peça de trabalho e é usado principalmente na operação de pintura de peças de trabalho individuais ou em pequenos lotes.É combinado com as máquinas de transporte, tais como transportador suspenso, vagão ferroviário e transportador terrestre para formar a operação de transporte.

Disposição do processo de engenharia:

1. Linha de pulverização: cadeia transportadora superior ️ pulverização ️ secagem (10min, 180°C-220°C) ️ arrefecimento ️ peça inferior

2. Linha de pulverização: cadeia transportadora superior ️ remoção de poeira eletrostática ️ primer ️ nivelamento ️ revestimento superior ️ nivelamento ️ secagem (30min, 80°C) ️ arrefecimento ️ descarregamento

A pulverização de tinta inclui principalmente a sala de pulverização de óleo e a sala de pulverização de cortina de água, que são amplamente utilizadas no revestimento de superfícies de bicicletas, molas de aço de automóveis e grandes carregadores