As engrenagens, como os componentes mais críticos dos sistemas de transmissão, têm a sua qualidade de processamento que determina diretamente a eficiência geral da transmissão e a vida útil da máquina.Existem vários métodos para formação de engrenagemO artigo analisa sistematicamente os princípios do processo, as faixas de aplicação, os métodos de produção e os métodos de produção.precisão de usinagem, e pontos-chave de controlo de qualidade para estes dois métodos, fornecendo referências profissionais para a selecção de engrenagens e gestão da qualidade.

Visão geral do processo de laminação das engrenagens

A laminação de engrenagens é um método de usinagem que utiliza o princípio do desenvolvimento para formar o perfil do dente através da rotação e alimentação da ferramenta de corte em relação à peça de trabalho.Este método é amplamente utilizado para malhagem externa engrenagens cilíndricas, engrenagens helicoidais, eixos e outras partes.

Características técnicas:

Eficiência elevada: adequado para produção de lotes médios e grandes, especialmente em máquinas de laminação de engrenagens CNC com alto grau de automação.

Boa qualidade dos dentes: pode obter maior precisão dos dentes e rugosidade da superfície (geralmente até 7~8 níveis).

Formação do dente flexível: através do ajuste do ângulo e da excentricidade da ferramenta, pode-se realizar a função de amarrar a parte superior do dente e moldar a raiz.

Restrições: não são aplicáveis engrenagens internas e devem ser utilizadas ferramentas especiais para o rolamento de facas.

Aplicações típicas:

A maioria das engrenagens externas (como as engrenagens activas das caixas de velocidades ferroviárias, as engrenagens das caixas de velocidades dos automóveis);

Caixas de engrenagens industriais, equipamentos de transmissão pesados e outras engrenagens de módulo médio;

Visão geral do processo de engrenagem

Gear hobbing is a method of machining internal gears and shoulderless external gears by means of a hobbing cutter that cuts back and forth in the vertical direction in conjunction with the rotation of the workpiece and the rotation of the tool to achieve the gradual machining of the tooth profile.

Características técnicas:

Ampla gama de aplicações: podem ser processadas engrenagens internas, mas também podem ser processadas engrenagens externas próximas do degrau.

Forte flexibilidade: adequado para pequenos lotes, múltiplas variedades, fácil de ajustar.

Alta precisão: qualidade de processamento estável, adequada para requisitos de precisão de nível 7~9.

Relativamente baixa eficiência: o corte é intermitente, adequado para a produção de engrenagens de tamanho pequeno e médio.

Aplicações típicas:

Pombo de engrenagens engrenagem interna, anel de engrenagem interna da roda planetária;

A engrenagem de ombro do eixo está sobre-unida à tampa final da roda ou da caixa de velocidades;

Precisão do processamento e requisitos normalizados

Quer se trate de laminação de engrenagens ou de corte de engrenagens, os critérios de julgamento da precisão de usinagem podem ser referidos:

Padrão chinês: GB/T 10095.1-2008

Norma internacional: ISO 1328-1:2013

O nível de precisão é geralmente classificado entre 6 e 9.

Erro de passo (fp)

Erro de engrenagem (ffα)

Erro de direção da engrenagem (ffβ)

Sugestões de controlo de qualidade e precauções de processo

Nota para a usinagem de engrenagens:

Garantir a rigidez da ferramenta e a precisão da instalação, evitar ondas residuais de forma dentária;

prestar atenção ao desgaste da ferramenta e ao controlo do ciclo de moagem do cortador;

Para engrenagens helicoidais, deve verificar-se o erro do ângulo espiral e ajustar-se o ângulo da faca.

Nota para engrenagens de corte:

O ângulo de corte da faca de corte de engrenagem deve ser controlado para evitar um ângulo de corte negativo;

O corte de engrenagens é fácil para produzir as partes da ponta dos dentes, por isso a nitidez da ferramenta deve ser especialmente controlada;

Quando se usinam engrenagens internas, deve controlar-se a estabilidade do mandril para evitar erros excêntricos.

Sugestões de selecção e conclusões

Se se tratar de uma produção em série e a peça for de engrenagem externa padrão, pode dar-se prioridade à laminação das engrenagens;

Se a forma da engrenagem for especial, especialmente para engrenagens internas, engrenagens de ombro ou peças de processo limitado, é preferível inserir a engrenagem;

No caso da caixa de velocidades de trânsito ferroviário, a engrenagem de condução é geralmente enrolada e a instalação de interferência ou a posição interna do spline exigem a inserção de engrenagens.