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Conhecimentos profissionais em transmissão de engrenagens
Conhecimentos profissionais em transmissão de engrenagens
1Definição de transmissão de engrenagem
Uma engrenagem é um componente mecânico com dentes contínuos distribuídos na borda, que transmite movimento, potência ou altera a forma de movimento através da malhagem dos dentes.A transmissão de engrenagem é um modo de transmissão mecânica comum que realiza a transferência e conversão de energia mecânica pelo envolvimento de malha entre engrenagens.
2Funções essenciais
Transmitir movimento e potência: Transmitir o movimento rotativo de um eixo (eixo motriz/eixo de entrada) para outro eixo (eixo motriz/eixo de saída).
Alteração da velocidade de rotação: Realizar aumento ou redução da velocidade através da combinação de engrenagens com diferentes números de dentes.
Mudança de binário: O binário de saída aumenta quando a velocidade de rotação diminui, e vice-versa.
Alterar a direção do movimentoPor exemplo, as engrenagens convexas podem realizar a mudança de direção da transmissão vertical.
3Características da transmissão
3.1 Vantagens
Relação de transmissão constante
Alta eficiência de transmissão
Estrutura compacta e elevada capacidade de carga
Duração de vida útil e funcionamento fiável
3.2 Desvantagens
Altos custos de fabrico e instalação
Falta de função de protecção contra sobrecarga
Vibração e ruído durante o funcionamento
Não adequado para transmissão de longa distância
Requer lubrificação e manutenção regulares
4. Classificação principal das engrenagens
Os engrenagens podem ser classificados a partir de múltiplas dimensões, tais como:relação de eixo,Curva do perfil do denteedireção do dente.
4.1 Classificados pela posição relativa dos eixos de duas marchas
Engrenagens de eixo paralelo
Engrenagens de eixo de intersecção
Engrenagens transversais
4.2 Classificados por curva do perfil dentário
Engrenagens envolvidas: O tipo mais utilizado, com fabricação simples, insensibilidade ao erro da distância do centro de instalação e transmissão estável.
Ferramentas de engrenagem cicloidal: Boa resistência ao desgaste, utilizada principalmente em ocasiões especiais como relógios, medidores de caudal, etc.
Ferramentas de arco circular: Alta resistência ao contacto, aplicada em caixas de engrenagem industriais pesadas.
4.3 Outros tipos comuns
Caminhões: Converter o movimento rotativo em movimento linear, ou vice-versa.
Equipamento interno: Os dentes estão distribuídos na superfície interna do anel circular, utilizados em mecanismos de engrenagem planetária compactos e outras estruturas.
Equipamento planetário: Composto por uma engrenagem solar, várias engrenagens planetárias, uma engrenagem de anel e um portador de planetas, com estrutura compacta e grande taxa de transmissão.
5Parâmetros gerais do núcleo das engrenagens
Muitos parâmetros das engrenagens foram padronizados (como módulo, ângulo de pressão, coeficiente de altura de adição, coeficiente de relevo, etc.),e valores padrão são geralmente adotados para reduzir os custos de fabricação através da seleção de cortadores de processamento de engrenagens unificadosAo selecionar os parâmetros, deve ser dada uma consideração abrangente à melhoria do desempenho da transmissão, à redução das dimensões globais e à redução dos custos de fabrico.É necessário distinguir entre parâmetros de malhagem (não é permitido arredondá-los para assegurar o desempenho da malhagem), como círculo de referência, círculo de adição, círculo de raiz e distância do centro) e parâmetros estruturais (geralmente arredondados para processamento e medição convenientes, como largura da face).
Estes parâmetros constituem a base para a compreensão da geometria dos engrenagens e são aplicáveis aos engrenagens espirais e aos engrenagens helicoidais: