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Conhecimentos profissionais em transmissão de engrenagens

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Conhecimentos profissionais em transmissão de engrenagens

Conhecimentos profissionais em transmissão de engrenagens

 

1Definição de transmissão de engrenagem

 
Uma engrenagem é um componente mecânico com dentes contínuos distribuídos na borda, que transmite movimento, potência ou altera a forma de movimento através da malhagem dos dentes.A transmissão de engrenagem é um modo de transmissão mecânica comum que realiza a transferência e conversão de energia mecânica pelo envolvimento de malha entre engrenagens.
 

2Funções essenciais

 
  1. Transmitir movimento e potência: Transmitir o movimento rotativo de um eixo (eixo motriz/eixo de entrada) para outro eixo (eixo motriz/eixo de saída).
  2. Alteração da velocidade de rotação: Realizar aumento ou redução da velocidade através da combinação de engrenagens com diferentes números de dentes.
  3. Mudança de binário: O binário de saída aumenta quando a velocidade de rotação diminui, e vice-versa.
  4. Alterar a direção do movimentoPor exemplo, as engrenagens convexas podem realizar a mudança de direção da transmissão vertical.
 

3Características da transmissão

 

3.1 Vantagens

 
  • Relação de transmissão constante
  • Alta eficiência de transmissão
  • Estrutura compacta e elevada capacidade de carga
  • Duração de vida útil e funcionamento fiável
 

3.2 Desvantagens

 
  • Altos custos de fabrico e instalação
  • Falta de função de protecção contra sobrecarga
  • Vibração e ruído durante o funcionamento
  • Não adequado para transmissão de longa distância
  • Requer lubrificação e manutenção regulares
 

4. Classificação principal das engrenagens

 
Os engrenagens podem ser classificados a partir de múltiplas dimensões, tais como:relação de eixo,Curva do perfil do denteedireção do dente.
 

4.1 Classificados pela posição relativa dos eixos de duas marchas

 
  • Engrenagens de eixo paralelo
  • Engrenagens de eixo de intersecção
  • Engrenagens transversais
 

4.2 Classificados por curva do perfil dentário

 
  • Engrenagens envolvidas: O tipo mais utilizado, com fabricação simples, insensibilidade ao erro da distância do centro de instalação e transmissão estável.
  • Ferramentas de engrenagem cicloidal: Boa resistência ao desgaste, utilizada principalmente em ocasiões especiais como relógios, medidores de caudal, etc.
  • Ferramentas de arco circular: Alta resistência ao contacto, aplicada em caixas de engrenagem industriais pesadas.
 

4.3 Outros tipos comuns

 
  • Caminhões: Converter o movimento rotativo em movimento linear, ou vice-versa.
  • Equipamento interno: Os dentes estão distribuídos na superfície interna do anel circular, utilizados em mecanismos de engrenagem planetária compactos e outras estruturas.
  • Equipamento planetário: Composto por uma engrenagem solar, várias engrenagens planetárias, uma engrenagem de anel e um portador de planetas, com estrutura compacta e grande taxa de transmissão.
 

5Parâmetros gerais do núcleo das engrenagens

 
Muitos parâmetros das engrenagens foram padronizados (como módulo, ângulo de pressão, coeficiente de altura de adição, coeficiente de relevo, etc.),e valores padrão são geralmente adotados para reduzir os custos de fabricação através da seleção de cortadores de processamento de engrenagens unificadosAo selecionar os parâmetros, deve ser dada uma consideração abrangente à melhoria do desempenho da transmissão, à redução das dimensões globais e à redução dos custos de fabrico.É necessário distinguir entre parâmetros de malhagem (não é permitido arredondá-los para assegurar o desempenho da malhagem), como círculo de referência, círculo de adição, círculo de raiz e distância do centro) e parâmetros estruturais (geralmente arredondados para processamento e medição convenientes, como largura da face).
 
Estes parâmetros constituem a base para a compreensão da geometria dos engrenagens e são aplicáveis aos engrenagens espirais e aos engrenagens helicoidais:
 
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