Na concepção mecânica, o sistema de referência (Sistema Básico) é um princípio importante para determinar a relação de coordenação das peças, que afeta diretamente a precisão de montagem,custo de processamento e conveniência da manutenção subsequenteNormalmente, o engenheiro de projeto precisa tomar decisões entre o dado do buraco (Sistema de Base do Buraco) e a referência do eixo (Sistema de Base do eixo) ao selecionar a tolerância adequada.Como escolher razoavelmente de acordo com os cenários de aplicaçãoEste trabalho analisará sistematicamente as características, os cenários aplicáveis e os factores de influência dos dois sistemas de referência.

1O conceito de sistema de referência e de sistema de tolerância

O sistema de tolerância do sistema de base refere-se à determinação de uma parte de referência de tamanho fixo no projeto de coordenação e à seleção da tolerância de coordenação adequada com base nela.Por exemplo,:

O sistema de referência do buraco (Hole Base System) ajusta o tamanho e a tolerância do eixo com o tamanho do buraco, de modo que o ajuste para alcançar o efeito desejado.

O sistema de referência do eixo (Shaft Base System) ajusta o tamanho do buraco e a tolerância para satisfazer os requisitos de projeto.

No método de marcação das tolerâncias normalizadas, a tolerância dimensional da parte de referência é geralmente fixa, tais como:

Sistema de referência H7 / f7 (buraco H7, eixo f7)

Eixo de referência h7 / F7 (eixo h7, buraco F7)

2.A diferença entre o sistema de referência do buraco e o sistema de referência do eixo

3Como escolher o sistema de base certo?

1Selecção do sistema de referência do buraco

O sistema de referência do buraco é mais comum no projeto mecânico devido à sua conveniência e versatilidade, e é aplicável para os seguintes cenários:

✅ Produção em massa, montagem padronizada: tais como rolamentos de rolagem, chaveira padrão, conexão de pinos, etc., o uso de tamanho de buraco fixo pode reduzir a complexidade do processamento e gestão de estoque.

✅ A dificuldade de processamento dos furos é maior: dado que o processamento de furos envolve geralmente perfuração, perfuramento, dobradiças e outros processos, é mais difícil de ajustar do que o processamento do eixo,Assim, o tamanho fixo do buraco pode melhorar a eficiência da produção.

✅ cenários com elevados requisitos de montagem: como assento de rolamento de precisão, para garantir que o rolamento possa ser facilmente instalado sem danos,O uso de H7 e outras tolerâncias padrão pode garantir a intercambiabilidade.

2. Escolha o sistema de referência do eixo

Embora seja comum, o eixo pode ser mais adequado nos seguintes casos especiais:

✅ Condições de trabalho especiais, tais como a coordenação do rolamento deslizante: em algumas aplicações de alta precisão (como pistão hidráulico, trilho de guia especial),O diâmetro do eixo deve ser rigorosamente controlado, e o buraco pode ser ajustado adequadamente.

✅ Os requisitos de precisão de usinagem do eixo são elevados: para as peças que precisam garantir a consistência do diâmetro do eixo, como o fuso de alta precisão,A utilização de um diâmetro de eixo fixo pode melhorar a consistência da usinagem e reduzir o erro.

✅ A direcção da força é especial, e o buraco pode ser ajustado: por exemplo, em algumas aplicações do eixo de válvula,a tolerância do buraco pode ser ligeiramente ajustada para acomodar a deformação ou a mudança de temperatura do eixo.

• 4Selecção da tolerância em diferentes cenários de aplicação
• Na concepção mecânica, para além da selecção do sistema de referência, é necessário considerar também o tipo de coordenação (coordenação de lacunas, cooperação de transição, coordenação de excedentes).
• 1. eixo rotativo e assento de rolamento (sistema de referência de buraco, H7 / g6)
• Escenário: O eixo do motor e o rolamento estão em forma
• Requisitos: Garantir que o rolamento possa ser facilmente carregado no buraco do banco e que tenha espaços adequados para manter a lubrificação
• Seleção: H7 (buraco fixo), g6 (eixo ajustável)

• 2- Esquadrão de guia deslizante de precisão (sistema de referência do eixo, h7 / F7)
• Scenário: trilho de guia linear e bloco de deslizamento
• Requisitos: Garantir a precisão do trilho de guia e permitir o ajuste fino do buraco de deslizamento
• Seleção: h7 (fixação do eixo), F7 (ajuste do buraco)
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• 3Conector de acoplamento por sobreposição (referência do buraco, H7/n6)
• Escenário: Volante e eixo de ajuste
• Requisitos: uma certa quantidade de excedente para assegurar uma ligação firme
• Seleção: H7 (fixação do buraco), n6 (ajuste do eixo)
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5. Fatores que influenciam a selecção do sistema de índices de referência

No desenho real, os factores que influenciam a selecção do sistema de base incluem:

Custo de processamento: se o eixo de usinagem for mais econômico que o buraco de usinagem, a base do buraco é preferida; caso contrário, a base do eixo é selecionada.

Conveniência de montagem: durante a montagem em massa, o sistema de referência de buracos facilita a troca de peças e melhora a eficiência da produção.

Material e tratamento térmico: em alguns casos, o material do eixo pode exigir um tratamento especial (como carburization, quenching), quando o sistema de referência do eixo pode ser mais adequado.

Influência da temperatura: se a temperatura de funcionamento do equipamento for elevada, considerar a influência da expansão térmica no tamanho,e escolher um sistema de referência mais adequado com o intervalo de tolerância.