Na concepção e fabricação mecânica, dimensional tolerances are not only the basis for controlling part interchangeability and assembly reliability but also the core parameters guiding the selection of processing methods and the development of processing routesOs diferentes métodos de processamento podem atingir níveis variados de precisão dimensional e qualidade da superfície, e a selecção do método de processamento adequado é crucial para alcançar a tolerância alvo.O que é "tolerância económica"No fabrico mecânico, uma maior precisão nem sempre é melhor.Portanto, é essencial escolher a tolerância de processamento mais econômica e alcançável, atendendo aos requisitos de montagem e funcionais.

O impacto da rotação nas tolerâncias: adequado para corpos rotativos, como eixos, furos, degraus e fios.e a capacidade de alcançar a coaxialidade entre o buracos externos e internos- Fatores que afectam as tolerâncias: desgaste da ferramenta e raio da ponta da ferramenta, precisão da fixação (estaca, chuck), material da peça e rigidez (os eixos longos são propensos a deformação).

O impacto da fresagem nas tolerâncias: adequado para a usinagem de superfícies, vias-chave, cavidades e sistemas de buracos.Fatores que afectam a tolerânciaO método de fixação da peça de trabalho afeta a repetibilidade do dado.Os centros de usinagem multiaxos oferecem uma precisão mais elevada (até IT8).

O impacto da moagem sobre as tolerâncias: É usado principalmente em usinagem de precisão para alcançar alta precisão e qualidade espelhada.É comumente aplicado a materiais duros e peças com requisitos elevados de adequaçãoA precisão alcançada inclui tolerâncias dimensionais de até IT5~IT6, cilindricidade e planosidade controladas dentro de 0,002~0,01 mm,e rugosidade da superfície Ra ≤ 0.4μm. Os fatores que afetam o processo incluem o tamanho do grão, a dureza e o método de revestimento da moagem. Controlar o calor de moagem é crucial para evitar queimaduras e estresse residual,O fornecimento uniforme de líquidos de arrefecimento também é importante.

Recomendações de seleção de processos e de atribuição de tolerâncias: graus de tolerância, sugestões de usinagem e métodos de implementação.Recomenda-se a usinagem em bruto utilizando fresagem e torneamento em brutoPara IT8 a IT10, a semi-finalização envolve torneamento e fresagem, perfuração de buracos e reaming.Para IT5 e abaixo, a usinagem ultrafinada envolve moagem, encaixe e usinagem CNC de cinco eixos.As tolerâncias de projeto das peças devem estar alinhadas com as capacidades de processamento reais para evitar níveis de precisão irreaisA selecção dos métodos de usinagem deve considerar o material, as características estruturais, os requisitos de lote e a precisão de montagem.Recomenda-se colaborar com a equipa do processo de fabrico para desenvolver um "percurso de usinagem de dimensões-chave" e uma "tabela de tolerâncias económicas"".