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Controle da tolerância da ligação: como melhorar a precisão do posicionamento

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Controle da tolerância da ligação: como melhorar a precisão do posicionamento

Na estrutura de montagem mecânica, a ligação por pin (Pin Connection) é um dos meios de posicionamento de precisão mais utilizados.máquinas-ferramenta e outros campos devido às suas vantagens de estrutura simples, de fabricação conveniente e de instalação fiável.

Diferentes tipos de pinos são responsáveis por tarefas diferentes. Alguns são puramente de posicionamento, alguns são submetidos à força de cisalhamento e alguns são anti-rotação e fixação estrutural.Este trabalho explicará sistematicamente a classificação, função e princípio de correspondência de tolerância dos pinos, especialmente como melhorar a sua precisão de posicionamento e fiabilidade através do controlo de tolerância.

Tipos e funções comuns das vendas

Pin cilíndrico (Pin Dowel)

É frequentemente usado como referência de posicionamento de alta precisão, e o buraco de acasalamento é H7/m6 ou H7/n6

Não é fácil de desmontar e é frequentemente utilizado em estruturas de posicionamento semi-permanentes

Pincel cilíndrico elástico (pin de mola)

A estrutura oca é elástica, fácil de instalar e pode suportar ligeiras vibrações

Adequado para carga média e baixa, recomendado para combinação com H8/h9

Pin cilíndrico (Pin Taper)

O cônico é geralmente 1:50 e tem um efeito de auto-bloqueio

É utilizado principalmente para estruturas anti-rotação e anti-afrouxamento

Dispositivos para vermes (Split Pin)

A porca é geralmente usada para anti-soltura, não para posicionamento

Pin de localização (Pin de localização)

A estrutura pode ser cilíndrica ou de orientação especial

É frequentemente utilizado em acessórios de ferramentas de precisão e a tolerância é estritamente controlada

Controle da tolerância da ligação: como melhorar a precisão do posicionamento

Controle da tolerância da ligação: como melhorar a precisão do posicionamento

Pontos-chave de conceção da tolerância de cooperação para a ligação

✅ Para pinos de localização de alta precisão:

Ajuste comum: H7/m6, H7/k6

A força de inserção axial deve ser controlada com uma interferência de 0,01 a 0,03 mm.

Método de processamento: moagem ou moagem de precisão

✅ Para estruturas de montagem fácil:

Ajuste sugerido: H8/h9, H9/h9

A eficiência da instalação é melhorada, mas a precisão do posicionamento diminui

✅ Para alfinete elástico/alfinete de mola:

Recomendado para apoio: H8/h9 ou H9/h10

O buraco de fixação deve ser desbarrado e ligeiramente lubrificado.

Controle da tolerância da ligação: como melhorar a precisão do posicionamento

4Comparação e análise da resistência à fadiga dos pinos

Em diferentes tipos de estrutura de vendas, existem diferenças significativas no desempenho da fadiga.

 

Conclusão: Na cena com carga de fadiga significativa, a estrutura de pinos sólidos reforçados deve ser selecionada em primeiro lugar para melhorar significativamente a vida útil da ligação.

Sugestões de instalação e métodos de inspecçãoSugestão de usinagem de buracos de localização: chamfer 0,5 x 45 em ambas as extremidades

Método de ensaio: utilizar um medidor de pinos ou um medidor cilíndrico para ensaiar o diâmetro do buraco + faixa de tolerância

Medidas anticorrosivas: aplicar óleo anti-ferrugem leve antes da instalação dos pinos

Quando se utilizam pinos de localização para alinhar furos: recomenda-se a utilização de uma combinação de perfuração, reaming, perforação e moagem

A tolerância de ligação deve ser classificada em função da precisão de posicionamento e das condições de carga.

Os pinos de mola são adequados para vibrações médias e fácil desmontagem, enquanto os pinos sólidos são adequados para peças com altos requisitos de resistência à fadiga

Os diferentes tipos de vendas devem indicar claramente a tolerância e a qualidade de ajuste na fase de concepção

A falha da fadiga é o ponto de controlo chave da localização do projeto do pin e a avaliação da vida útil da fadiga deve ser realizada

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