Em máquinas rotativas, a precisão de ajuste entre rolamentos e eixos afeta diretamente a precisão de rotação, a vida útil e a estabilidade operacional do equipamento.Interferências excessivas podem causar deformação do rolamento ou mesmo danos, enquanto uma franja excessiva pode conduzir ao deslizamento do rolamento e ao aumento das vibrações, afetando o desempenho.A seleção de tolerâncias adequadas para o ajuste entre rolamentos e eixos é crucial para garantir o funcionamento confiável do equipamento.

1Relação básica de ajuste entre rolamento e eixo

O ajuste entre o rolamento e o eixo envolve principalmente o ajuste entre o anel interno do rolamento e o eixo. Os tipos comuns de ajuste são os seguintes:

Como escolher a tolerância entre o rolamento e o eixo?

A escolha do ajuste do rolamento depende principalmente do tipo de carga, da temperatura de funcionamento, do método de instalação e dos requisitos de funcionamento.A seguir apresentam-se os valores de tolerância recomendados para diferentes cenários de aplicação::

1- Efeito do tipo de carga na cooperação

Diferentes tipos de cargas têm requisitos diferentes para a adequação do rolamento.

Carga rotativa (como eixo do motor, fuso da máquina-ferramenta)

O anel interno do rolamento gira em relação ao eixo, então ele precisa ser super ajustado para evitar deslizamento.

Cargas estáticas (por exemplo, rolamentos de suporte de prensagem)

O anel interno do rolamento não gira em relação ao eixo, e o ajuste de espaço livre ou de transição é permitido.

Carga de balanço (por exemplo, rolamento do braço do balanço do motor)

O anel interno do rolamento tem uma leve oscilação no eixo, e a interferência excessiva levará a danos por fadiga.

2Influência da variação da temperatura na tolerância

Em ambiente de alta temperatura, a expansão do eixo pode levar a um aumento da interferência e até mesmo bloquear o rolamento.

Função de temperatura normal (-20°C~100°C): pode ser selecionada diretamente de acordo com a tolerância padrão.

Função a altas temperaturas (> 100°C): a quantidade de interferência deve ser reduzida de forma adequada.

Ambiente de baixa temperatura (-20°C): pode ser utilizada uma interferência ligeiramente maior para compensar o efeito de encolhimento de baixa temperatura.

3- Método de fabrico e instalação do eixo

Eje de moagem (eje de alta precisão): tolerância pequena, pode usar ajuste mais preciso, como k5, n5.

Eixo de torneamento (eixo de usinagem comum): a tolerância é grande, recomenda-se utilizar n6 e m6 para evitar dificuldades de montagem.

Reunião a frio: h6/m6 Recomenda-se utilizar a pequena interferência do rolamento para bloquear-se.

Montagem a quente: opcional n6, o rolamento é aquecido a 120 ~ 150 °C e, em seguida, montado por expansão térmica e contração para melhorar a precisão da montagem.

3- Problemas que podem ser causados por uma correcção incorreta da tolerância

✅ A selecção dos rolamentos e da adequação do eixo deve considerar o tipo de carga, a alteração de temperatura, o método de instalação e a precisão de fabrico.

✅ A rotação de sobrecarga é recomendada para usar ajuste de interferência, como k6, m5, n6, para evitar deslizamento do rolamento.

✅ No ambiente de alta temperatura, a quantidade de interferência deve ser reduzida, e no ambiente de baixa temperatura, a quantidade de interferência deve ser aumentada para evitar o afrouxamento.

✅ O eixo com diferentes precisões de fabricação deve ser selecionado com a faixa de tolerância apropriada para garantir a confiabilidade da montagem.