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O que é pulverização? pulverização é um método de revestimento em que a tinta é aplicada à superfície do objeto a ser revestido por meio de uma pistola de pulverização ou atomizador de disco,que é dispersado em gotículas uniformes e finas com a ajuda de pressão ou força centrífuga.

Por que é necessário um tratamento superficial antes da pulverização?O principal objectivo do tratamento de superfície antes da pulverização é aumentar a adesão do revestimento e melhorar a resistência à corrosão do substratoAlguns fabricantes não realizam ou realizam de forma inadequada o pré-tratamento devido a medidas de redução de custos e tecnologia inadequada, o que afeta directamente o desempenho do produto após a pulverização..

O mundo dos revestimentos insiste em um processo de pré-tratamento completo e profissional para cada produto para garantir que os produtos recebidos pelos utilizadores estejam todos em bom estado.

Qual é a função dos processos de tratamento de superfície? 1. Remover a sujeira da superfície do substrato Se a superfície do substrato tiver óleos, poeira, ferrugem, filmes de pintura velhos, camadas de óxido e outras formas de sujeira,será difícil formar um revestimento contínuo e lisoMesmo que se forme um revestimento completo, a adesão ao substrato diminuirá significativamente.Como as forças intermoleculares são inversamente proporcionais à sexta potência da distância entre as moléculas, só quando o revestimento adere fortemente ao substrato com distâncias moleculares muito pequenas pode ser alcançada uma ligação forte.A presença de vários tipos de sujeira aumenta inevitavelmente a distância entre o revestimento e o substrato, reduzindo consideravelmente a adesão do revestimento à superfície do substrato.levando a vários defeitos de aparênciaPortanto, é essencial remover a sujeira completamente antes de pintar.Isto não só aumenta a adesão do revestimento à superfície do substrato, mas também garante que o revestimento tenha uma boa aparência e um excelente desempenho.

2. Ajustar a planície da superfície do substrato

Para garantir uma boa adesão do revestimento à superfície do substrato, é geralmente exigido que a superfície do substrato tenha um nível adequado de planície (ou rugosidade).Uma superfície excessivamente áspera dificulta a adesão e a formação de filme do revestimentoEm comparação com superfícies lisas, a utilização da mesma quantidade de tinta produz revestimentos muito mais finos e menos uniformes.e a rugosidade excessiva pode reter o ar durante a aplicaçãoPor isso, são necessários vários métodos de processamento para remover defeitos de superfície e melhorar a planície.O uso de areia ou moagem é tipicamente utilizado para nivelarEm geral, a rugosidade da superfície do material deve atingir 4-6 graus.que reforça a ligação mecânica entre o substrato e o revestimento, beneficiando grandemente a adesão do revestimento.

Mas as superfícies mais lisas do que o grau 6 são demasiado lisas.levando a uma diminuição da adesãoO revestimento torna-se menos propenso a aderir, por isso, neste ponto, é necessário um tratamento de rugosidade através da lixação.As superfícies de plástico que são demasiado lisas e têm baixa atividade superficial dependem frequentemente de papel de areia para moagem para melhorar a adesão do revestimentoPara produtos de ponta, como carroçarias de automóveis, o requisito de planosidade da superfície do material é muito rigoroso.

3Vários tratamentos químicos são aplicados à superfície

O tratamento químico das superfícies tem objectivos diferentes para os diferentes substratos. Para metais como o aço, pode melhorar tanto a sua resistência à corrosão como a adesão dos revestimentos.O aço e alguns metais não ferrosos são altamente reativos quimicamenteO processo de oxidação dos metais é conhecido como corrosão dos metais.Reações de oxidação direta entre metais e produtos químicos são chamadas de corrosão química, enquanto a formação de uma célula química onde o metal atua como ânodo é referida como corrosão eletroquímica.

Para evitar a corrosão do metal, muitas vezes são aplicados vários tratamentos de proteção à superfície do metal.destinado a isola-lo de substâncias químicas externasNo entanto, se os tratamentos químicos necessários não forem realizados antes da pintura, o efeito protetor do revestimento não pode ser plenamente realizado.Isso ocorre porque ainda existem microporos na superfície do revestimento, permitindo que a água penetre lentamente e cause corrosão eletroquímica.

Neste ponto, a parte da superfície metálica que contém o revestimento atua como o cátodo da bateria química, enquanto a parte sem o revestimento serve como o ânodo.Quando o dióxido de carbono e vários sais inorgânicos se dissolvem na solução aquosa da bateria químicaPor conseguinte, a utilização de pintura não pode prevenir eficazmente a corrosão do metal.É necessário realizar tratamentos químicos, como a fosfatagem., oxidação e passivação para formar uma camada protetora densa e inerte na superfície do metal, o que não só impede melhor a corrosão do metal, mas também facilita a coordenação com o revestimento,Melhorar o desempenho de proteção global do substrato e, assim, melhorar a durabilidade do revestimento.

A superfície tratada por tratamento químico pode formar uma estrutura áspera semelhante ao efeito de arejamento, que aumenta a área de contacto e a adesão entre o revestimento e a superfície do substrato.Se a superfície do substrato, como o plástico, for tratada quimicamente com solvente orgânico, o objectivo principal é realizar um tratamento de rugosidade e melhorar a adesão do revestimento ao substrato.