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Diferenças entre 201, 304 e 316 de aço inoxidável austenítico
1. Visão geral básica
201, 304 e 316 pertencem todos aaço inoxidável austenítico, amplamente utilizado para peças mecânicas, caixas de equipamentos, máquinas de alimentação, sistemas de tubulação, decoração arquitetônica e componentes de transmissão.A diferença de desempenho do núcleo se origina de diferenças na composição química, especialmente o teor de níquel, cromo e molibdênio, que determinam directamente a resistência à corrosão, o custo e os ambientes aplicáveis.
2Diferenças na composição química
201 Aço inoxidável
- Baixo níquel, design de manganês elevado; teor de níquel em torno de 3,5% ∼5,5%, cromo ≈16%
- Sem elemento de molibdênio
- Vantagem de custo pela substituição do níquel por manganês e nitrogénio
304 aço inoxidável (18-8 aço inoxidável, 06Cr19Ni10)
- Fórmula padrão: ~ 18% de cromo + ~ 8% de níquel
- Sem molibdênio
- O grau de aço inoxidável de uso geral mais universal
316 aço inoxidável (06Cr17Ni12Mo2)
- ~17% de cromo, ~12% de níquel, mais2% de molibdênio (Mo)
- O molibdênio aumenta muito a resistência à corrosão dos íons cloreto
3Classificação de resistência à corrosão: 201 < 304 < 316
201 aço inoxidável
Performance anti-corrosiva fraca, propensa à ferrugem sob ar úmido, nevoeiro de sal costeiro ou contacto com água salgada.
Adequado apenas para ocasiões decorativas internas secas sem meio corrosivo.Não recomendado para uso ao ar livre, em contacto com água ou equipamento industrial.
Aço inoxidável 304
Excelente resistência à corrosão atmosférica, à água doce e a produtos químicos neutros.
Pode ser utilizado em ambientes internos, externos comuns, equipamento de água da torneira, processamento geral de alimentos.
Limitação: Tolerância fraca ao cloreto em alta concentração; sofrerá corrosão por corrosião em poços no ambiente de solos costeiros ou em água do mar.
316 aço inoxidável
O elemento molibdênio inibe efetivamente a corrosão de fossa e fenda induzida por cloreto.
Primeira escolha para projectos costeiros, equipamentos de água do mar, líquidos químicos, fábricas de alimentos e bebidas, máquinas farmacêuticas e instalações marítimas.
4Propriedades mecânicas e de processamento
Todas as três qualidades são não magnéticas após tratamento com solução, boas para dobra, estampação, solda.
- 201: Dureza mais elevada, ductilidade ligeiramente inferior; endurecimento mais fácil durante a usinagem
- 304: Plasticidade e dureza equilibradas, mais fáceis de formar e soldar; escolha comum para a fabricação de metais
- 316: Machinabilidade semelhante à do 304; custo e resistência do material ligeiramente mais elevados a altas temperaturas; resistência à oxidação superior a altas temperaturas
5. Comparação de preços e economia
Sequência de custos:201 < 304 < 316
- 201: Material decorativo de baixo custo, baseado exclusivamente nos custos
- 304: Optimum equilíbrio de desempenho e custo, ocupa mais de 70% do mercado civil e industrial geral de aço inoxidável
- 316: de qualidade superior, com maior custo das matérias-primas, selecionado apenas quando for necessária a corrosão anti-cloreto
6. Cenários de aplicação típicos
201 Aço inoxidável
Decoração interior, molduras metálicas, hardware de baixa qualidade, lençóis decorativos para áreas secas.
Não adequado para: equipamentos de exterior, reservatórios de água, máquinas alimentares, projectos costeiros.
304 aço inoxidável
Equipamentos alimentares, utensílios de cozinha, tubulações de água comuns, gabinetes mecânicos interiores, acessórios de máquinas gerais, equipamentos ao ar livre longe do vento do mar, barrancos arquitetônicos nas cidades do interior.
316 Aço inoxidável
Equipamento marítimo, engenharia costeira, tubulações de água do mar, equipamento de processamento químico, equipamento farmacêutico, máquinas de fabricação de cerveja e laticínios, piscinas,Peças de transmissão industriais de ponta expostas a líquidos corrosivos.
7- Desentendimentos comuns na indústria
- "O aço inoxidável nunca enferruja"O aço inoxidável só resiste à oxidação; a ferrugem ocorrerá se a película passiva for destruída sob meios corrosivos agressivos.
- "Teste magnético pode distinguir notas"O 304/316 trabalhado a frio pode gerar magnetismo fraco, enquanto o 201 qualificado pode ser não-magnético.
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