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Fluxo geral de transformação de chapas metálicas

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Fluxo geral de transformação de chapas metálicas

Para qualquer peça de chapa metálica, existe um certo processo de processamento, também conhecido como fluxo de processo.Mas, em geral, não excede os seguintes pontos:
1. Conceber e desenhar o diagrama das peças de chapa, também conhecido como as três vistas.
2. Desenhe um diagrama de desdobramento, que significa desdobrar uma parte estrutural complexa em uma peça plana
3. Corte. Existem muitas formas de corte, principalmente as seguintes:
a. O corte com uma máquina de cortar é o processo de cortar as dimensões da forma desdobrada com uma máquina de cortar.podem ser combinados com um molde para formar a forma
b. O corte por máquina de perfuração é o uso de uma máquina de perfuração para desdobrar peças em uma ou mais etapas em uma chapa de metal para formar uma estrutura plana. Suas vantagens são o baixo consumo de mão-de-obra,alta eficiência, e pode reduzir os custos de processamento.
c. Cortes CNC NC No corte CNC, o primeiro passo é escrever um programa de usinagem CNC.Isto é para usar o software de programação para escrever o diagrama desdobrado em um programa que pode ser reconhecido pela máquina NC ferramenta de usinagemCom base nestes programas, a estrutura e a forma da peça plana são perfuradas passo a passo numa placa de ferro
d. O corte a laser é o uso do corte a laser para cortar a forma estrutural de uma peça plana numa chapa de ferro
4Flanging, também conhecido como tapping, é um processo de desenhar um buraco ligeiramente maior em um buraco de base menor e, em seguida, tocar no buraco de tapping.Isto pode aumentar a sua força e evitar escorregarÉ geralmente usado para processamento de chapa de metal com espessura de placa mais fina.0, 2.5, e acima, podemos tocar diretamente sem virar
5- Processamento de máquinas de perfuração. Geralmente, perfuração e corte de ângulo, perfuração e queda de material, perfuração de casco convexo, perfuração e rasgo,O processo de transformação é efectuado através do desenho de buracos e de outros métodos de transformação.O processo requer moldes correspondentes para completar a operação. Existem moldes de casco convexo para perfurar casco convexo e moldes de formação de rasgo para perfurar e rasgar
6Para a nossa fábrica, os métodos de remendo comumente utilizados incluem parafusos de remendo, porcas de remendo, parafusos de remendo, etc.O processo de rebitagem é geralmente concluído usando uma máquina de rebitagem por punção ou hidráulica para rebitá-los em peças de chapa metálica
7A dobra é o processo de dobrar uma parte plana 2D em uma parte 3D. Seu processamento requer uma máquina de dobra e moldes de dobra correspondentes para completar a operação.Também tem uma certa sequência de curvatura, que se baseia no princípio de se dobrar primeiro sem interferência com a próxima ferramenta de corte e depois dobrar após interferência
8A solda é o processo de soldar várias partes juntas para alcançar o propósito de processar ou soldar as bordas de peças individuais para aumentar sua resistência.Existem, em geral, vários métodos de processamentoA selecção destes métodos de soldadura é determinada pelas necessidades e pelos materiais reais.A soldagem blindada por gás CO2 é utilizada para soldagem de chapas de ferroA soldadura por arco de argão é utilizada para soldar chapas de alumínio; a soldadura por robô é utilizada principalmente quando o material é grande e a costura de soldadura é longa.Soldadura robótica pode ser usada para economizar muito tempo de tarefa, melhorar a eficiência do trabalho e a qualidade da solda
9Tratamento de superfície O tratamento de superfície inclui geralmente filme de fosfato, galvanização de zinco colorido, cromato, tinta de cozimento, oxidação, etc.A película fosfatante é geralmente utilizada para placas laminadas a frio e eletrolíticas, e a sua principal função é revestir a superfície do material com uma película protetora para evitar a oxidação; além disso, pode melhorar a adesão da sua tinta.O zinco colorido é geralmente tratado com superfícies de chapas laminadas a frioO cromato e a oxidação são geralmente utilizados para o tratamento de superfícies de chapas e perfis de alumínio;A selecção dos métodos de tratamento de superfície específicos é determinada de acordo com as necessidades do cliente
10. montagem. A chamada montagem é montar várias partes ou componentes juntos de uma certa forma, tornando-os um produto completo.que não devem ser arranhados ou danificadosA montagem é a etapa final da conclusão de um material. Se as peças não podem ser utilizadas devido a arranhões ou arranhões, elas precisam ser retrabalhadas,O que vai perder muito tempo de processamento e aumentar o custo dos materiaisPor conseguinte, deve ser prestada especial atenção à protecção das peças.

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