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Caneta fina, em máquina: ângulo C

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Caneta fina, em máquina: ângulo C

C ângulo é o chanfering, é a borda de corte de uma parte em um certo ângulo de inclinação, geralmente usado no final ou passos da parte.45,30,20,15O chamfer é também dividido no chamfer interno e no chamfer externo, ver figura abaixo, o lado esquerdo é o chamfer interno,e o lado direito é o chamfer exterior.

Caneta fina, em máquina: ângulo C

O formato de anotação do desenho mecânico é: C comprimento da câmara x ângulo da câmara, como na figura acima, marcado como C1.6x30; se o ângulo da câmara for 45, ou seja,o ângulo padrão da camada, pode ser abreviado: comprimento da câmara C, como C2.

A função do chamfering tem principalmente os seguintes quatro aspectos:

Prevenir a concentração de tensão: as bordas e os cantos das peças são fáceis de produzir concentração de tensão, resultando em rachaduras por fadiga, fraturas e outros defeitos no processo de utilização.Chamfer pode reduzir a concentração de tensão nas bordas e cantos, e melhorar a resistência e a vida útil das peças.2 Facil montagem: a ramificação pode fazer com que a extremidade ou o ombro do eixo desempenhe um papel orientador, tanto para facilitar o posicionamento inicial,Mas também reduzir a resistência de montagemPor exemplo, na conexão de fio, o chamfer pode tornar o fio mais fácil de entrar, melhorar a eficiência de montagem.Perplus com a camada de guia, o ângulo da camada é geralmente pequeno, como 20 ou 15; o ângulo da camada é muito grande, a borda da raiz da camada é fácil de pressionar a carne cortada.e melhor o efeito orientadorAo mesmo tempo, deve haver uma secção de pré-guia suficiente para a montagem inicial.Caneta fina, em máquina: ângulo C

3 Remover borras e bordas afiadas: no processo de usinagem, as bordas das peças são fáceis de produzir borras e bordas afiadas,Estas aberrações e bordas afiadas não só afetarão a qualidade de aparência das peças, mas também pode levar a peças na montagem, o uso de pessoal de arranhões ou danificar outras peças.melhorar a segurança e a fiabilidade das peças.4 Facilidade de processamento de acompanhamento: em alguns processos de processamento de acompanhamento, tais como soldagem, pintura, etc., o chamfer pode tornar o processamento do canal traseiro mais suave.o chamfering pode fazer a soldagem mais uniforme, bonito, melhorar a qualidade da soldagem; na pintura, o chamfer pode fazer o revestimento mais uniforme sobre a superfície das peças, melhorar a qualidade do revestimento das bordas.

No processo de chamfering, existem principalmente os seguintes cinco métodos:a utilização de uma faca nas partes da extremidade do círculo externo ou da superfície da extremidade do buraco interno. chamfer giratório é adequado para o processamento do chamfering de partes rotativas, tais como eixo e disco.e o tamanho da camada deve ser controlado ajustando a quantidade de alimentação e profundidade de corte da faca.2 Fresadora: utilização de uma fresadora e de um cortador para fazer os pedaços. A fresadora é adequada para o plano de usinagem, para a fenda e para outras partes.um cortador vertical ou um cortador de lâmina de três lados pode ser usado para processar o chamfer necessário ajustando a velocidade, profundidade de alimentação e de corte do cortador.3 Forrador: após a perfuração, utilizar uma furadeira ou uma furadeira especial para forrar o buraco.Este método é frequentemente usado para processar a camada interna das peças do buracoO ângulo da lâmina e o tamanho da broca do chamfer devem ser escolhidos de acordo com o ângulo e o tamanho do chamfer exigidos.4molhar as bordas e os cantos da peça de trabalho através do processo de moagemEste processo permite não só remover as aberrações e os cantos afiados da borda da peça, mas tambémMas também melhorar a segurança e desempenho de montagem da peça de trabalhoO chamfering de moagem é geralmente utilizado para processar peças com requisitos de alta precisão e alta qualidade da superfície, tais como wafers de silício monocristalino, componentes ópticos, etc.No caso de não existir equipamento de usinagem ou se o requisito de precisão da camada não for elevado,, pode utilizar-se o chamfer manual. O chamfer manual geralmente utiliza ferramentas como uma ficha, papel de areia, etc. Durante a operação, fique as peças na posição apropriada,Filar ao longo das bordas das peças no ângulo de chamfer exigidoA precisão do chamfer manual é relativamente baixa, mas tem as vantagens de forte flexibilidade e operação simples.

 

Após a introdução do papel do ângulo R e ângulo C, você pode perguntar: no processo de design real, quando usar ângulo R, quando usar ângulo C?da redução da concentração de tensão, ângulo R é melhor do que ângulo C; montagem excedente, ângulo C é melhor do que ângulo R; deburr e borda afiada; ângulo R é melhor do que ângulo C; aparência, ângulo R é melhor do que ângulo C; custo de processamento,Ângulo C é menor que Ângulo RPor conseguinte, o projecto deve escolher corretamente o ângulo R ou o ângulo C de acordo com o cenário de aplicação real.

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