Os processos de produção de rodas de liga de alumínio para veículos automóveis se dividem principalmente nas seguintes categorias:

1Processos de fundição:
• Fusão por Gravidade: A liga de alumínio líquido é derramada num molde e preenche o molde sob a ação da gravidade antes de esfriar e formar.Este processo requer um investimento relativamente baixo no equipamento e é relativamente simples de operarNo entanto, a eficiência da fundição é baixa, a consistência da qualidade do produto é fraca,e defeitos de fundição como porosidade e porosidade de encolhimento são propensos a ocorrer.
• fundição a baixa pressão: num cadinho fechado, a liga de alumínio líquido é pressionada no molde a uma pressão relativamente baixa por gás inerte e solidifica-se sob pressão.Os materiais fundidos produzidos por este processo têm uma estrutura densa e boa qualidade interna, com uma eficiência de produção relativamente elevada, e são adequados para a produção em grandes lotes.E o custo do molde também é alto..
• Fusão por rotação: é um processo melhorado baseado na fundição a baixa pressão.e depois o branco é fixado numa máquina de fiaçãoAtravés do molde rotativo e da pressão, a estrutura da parte da jante do centro da roda é gradualmente deformada e estendida.Este processo não só mantém as vantagens da fundição a baixa pressão, mas também pode melhorar a resistência e a precisão do cubo da roda, reduzindo seu peso.

2Processo de forjamento: Após a liga de alumínio ser aquecida a uma certa temperatura, ela é forjada e moldada no molde por uma prensa de forjamento.

Forja convencional: toda a lingota de alumínio é forjada diretamente na forma de um centro de roda sob pressão relativamente alta.Os eixos das rodas produzidos por este processo têm uma elevada taxa de utilização de materialNo entanto, requer um grande investimento em equipamento, o processo é complexo, o processo é muito complexo e o processo é muito difícil.e exige um elevado nível técnico dos trabalhadores que operam.

• Forja semi-sólida: primeiro, a liga de alumínio é aquecida até um estado semi-sólido.Este processo pode reduzir o consumo de energia durante a forja, melhorar a eficiência da produção e também melhorar a qualidade do centro da roda.

3Processo de soldadura: Enrolar a folha num cilindro e soldá-la, em seguida, realizar um simples processamento sobre ele ou pressioná-lo em uma borda de roda com um molde,e finalmente soldar o disco de roda pré-fundido para produzir um centro de rodaOs métodos de soldagem, tais como a soldagem a laser e a soldagem por feixe de elétrons, podem ser adotados.e adequado para produção em massaNo entanto, a aparência não é tão boa, e os problemas de qualidade de solda são propensos a ocorrer nas juntas de solda.