A razão pela qual os mecanismos de engrenagem exigem alta precisão de fabricação é principalmente porque os mecanismos de engrenagem de alta precisão podem garantir a precisão, a suavidade e a durabilidade de seu processo de transmissão.Aqui estão vários fatores-chave que explicam por que os mecanismos de engrenagem exigem alta precisão de fabricação:
1Precisão da transmissão
Excentricidade geométrica e erro radial: O erro radial das engrenagens é causado pelo centro de rotação real do engrenagem em branco não coincidindo com o centro do buraco de referência.Este erro pode causar deslocamento radial dos dentes da engrenagem de corteA alta precisão de fabrico pode reduzir este erro e garantir um alinhamento e uma malhagem precisos das engrenagens durante a transmissão.
A diferença entre a linha central real A e a linha central teórica AA do buraco interno da engrenagem é mostrada como erro de coaxialidade.Uma é que o paralelismo é um pouco melhor e há desvio ao mesmo tempoNeste caso, durante a operação, assumindo que o adversário é um equipamento teórico, também haverá um ritmo escalonado de mais ou menos reação de malha,e a frequência deste ritmo é o valor da velocidade de rotaçãoOutro tipo é que existe um desvio angular entre A e AA, que será descrito em detalhe abaixo
Excentricidade do movimento e erro tangencial:O erro tangencial de uma engrenagem refere-se ao deslocamento do perfil do dente real em relação à posição teórica ao longo da direção da circunferênciaEste tipo de erro também pode afetar a precisão da transmissão.diminuir o desvio entre o engrenagem de minhoca de indexação e o centro de rotação da mesa de trabalho, reduzindo assim os erros tangenciais.
2Estabilidade
Vibração e ruído: as engrenagens de baixa precisão são propensas a vibrações e ruídos durante a transmissão, o que não apenas afeta o desempenho geral do equipamento,Mas também podem causar danos a outros componentes do equipamentoOs mecanismos de engrenagem de alta precisão podem assegurar uma transmissão suave e reduzir a geração de vibrações e ruído.
Equilíbrio dinâmico: as engrenagens de alta precisão considerarão questões de equilíbrio dinâmico no processo de projeto e fabricação para reduzir a vibração e a concentração de estresse causada pelo desequilíbrio.
3Durabilidade
Desgaste e fadiga: engrenagens de baixa precisão são propensas a desgaste desigual e rachaduras de fadiga durante a transmissão, o que pode afetar sua vida útil.Os mecanismos de engrenagem de alta precisão podem reduzir a ocorrência desses fatores adversos e melhorar a durabilidade das engrenagens.
Materiais e tratamento térmico: os engrenagens de alta precisão utilizam tipicamente materiais de alta qualidade e são submetidos a processos de tratamento térmico adequados para melhorar a sua dureza, resistência ao desgaste,e resistência à fadiga.
4Tecnologia e equipamento de processamento
Tecnologia avançada de usinagem: mecanismos de engrenagem de alta precisão exigem técnicas avançadas de usinagem, como usinagem CNC de precisão, moagem, etc.para assegurar a precisão das dimensões e da forma das engrenagens.
Equipamento de usinagem de alta precisão: A precisão e a estabilidade das máquinas-ferramenta têm um impacto significativo na precisão de usinagem das engrenagens.Equipamento de usinagem de alta precisão pode garantir a estabilidade e consistência das engrenagens durante o processo de usinagem.
Em resumo, a razão pela qual os mecanismos de engrenagem exigem alta precisão de fabricação é garantir a sua precisão de transmissão, suavidade, durabilidade,Estabilidade e consistência durante o processo de usinagemEstes fatores trabalham juntos para fazer com que os mecanismos de engrenagem de alta precisão desempenhem um papel crucial na transmissão mecânica.